سلام! من به عنوان یک تأمین کننده OEM درج درج ، می دانم که اطمینان از سازگاری محصول در تولید قالب درج چقدر مهم است. در این پست وبلاگ ، من می خواهم نکات و ترفندهایی را که به من در حفظ محصولات با کیفیت بالا و سازگار در طول سالها کمک کرده است ، به اشتراک بگذارم.
1. انتخاب و مدیریت مواد
اول چیزها اول ، بیایید در مورد مواد صحبت کنیم. موادی که برای قالب گیری درج انتخاب می کنید می تواند قوام محصولات شما را ایجاد یا از بین ببرد. شما باید موادی را انتخاب کنید که با یکدیگر سازگار باشند. به عنوان مثال ، اگر از رزین پلاستیکی برای قالب و درج فلزی استفاده می کنید ، باید ضرایب انبساط حرارتی مشابهی داشته باشند. در غیر این صورت ، شما ممکن است در طی فرآیند قالب بندی به قسمت هایی که پیچ و خم یا ترک خوردگی می شوند ، پایان دهید.
جنبه مهم دیگر کنترل کیفیت مواد است. شما همیشه باید مواد خود را از تأمین کنندگان قابل اعتماد تهیه کنید. من وقتی سعی کردم با استفاده از مواد ارزان تر هزینه ها را کاهش دهم ، سهم منصفانه خود را داشتم. همیشه به من باز می گردد تا من را در قالب محصولات متناقض نیش بزند. بنابراین ، دقت خود را انجام دهید و قبل از شروع توده ، مواد را آزمایش کنید. مواردی مانند رطوبت ، اندازه ذرات (اگر این ماده دانه ای است) و ترکیب شیمیایی را بررسی کنید.
پس از دریافت مواد خود ، ذخیره مناسب مهم است. آنها را در یک محیط کنترل شده نگه دارید تا از آلودگی یا تخریب جلوگیری شود. به عنوان مثال ، برخی از پلاستیک ها نسبت به رطوبت حساس هستند ، بنابراین ذخیره کردن آنها در یک مکان خشک ضروری است.
2. ابزار دقیق
قالب شما قلب قالب درج است. قالب چاه طراحی شده و دقیقاً تولید شده می تواند به طور قابل توجهی قوام محصول را بهبود بخشد. هنگام طراحیقالب را درج کنید، حتما به جزئیاتی مانند ضخامت دیوار ، زاویه های پیش نویس و مکان های دروازه توجه کنید. این عوامل می تواند بر نحوه جریان مواد به قالب و نحوه قرار گرفتن درج تأثیر بگذارد.
سرمایه گذاری در تجهیزات ابزار با کیفیت بالا. با استفاده از حالت - از - - دستگاه های CNC ART برای تولید قالب می توانند تحمل های محکم و سطوح صاف را تضمین کنند. پس از ساخت قالب ، آزمایش کامل انجام دهید. چند نمونه از نمونه را امتحان کنید تا هرگونه مسائل احتمالی مانند فلش (مواد اضافی) ، عکس های کوتاه (پر کردن ناقص) یا درج های نادرست را شناسایی کنید.
نگهداری منظم قالب های شما نیز ضروری است. آنها را بعد از هر بار تولید تمیز کنید تا هر ماده باقیمانده از بین برود. آنها را برای سایش و پارگی بازرسی کنید و هر قسمت آسیب دیده را به سرعت جایگزین کنید. یک قالب نگهدارنده چاه در مدت زمان طولانی تری محصولات سازگار تولید می کند.
3 بهینه سازی فرآیند
فرآیند قالب گیری به خودی خود نقش بزرگی در سازگاری محصول دارد. با تنظیم پارامترهای فرآیند مناسب شروع کنید. مواردی مانند دما ، فشار و سرعت تزریق باید با دقت کالیبره شود. این پارامترها بسته به موادی که استفاده می کنید و طراحی قسمت می تواند متفاوت باشد.
به عنوان مثال ، اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، ممکن است پلاستیک تخریب شود و منجر به خصوصیات فیزیکی متناقض در محصول نهایی شود. از طرف دیگر ، اگر فشار خیلی کم باشد ، ممکن است قالب به درستی پر نشود. برای پیگیری این پارامترها در حین تولید ، از سیستم های ورود به سیستم و نظارت بر داده ها استفاده کنید. به این ترتیب ، شما می توانید به سرعت هرگونه انحراف را تشخیص داده و تنظیماتی انجام دهید.
اتوماسیون همچنین می تواند یک بازی باشد - تغییر دهنده. سیستم های خودکار می توانند دقیقاً حرکت درج ها ، فرآیند تزریق و بیرون کشیدن قطعات را کنترل کنند. آنها خطر خطای انسانی را کاهش می دهند ، که این یکی از دلایل شایع محصولات متناقض است. به عنوان مثال ، یک بازوی روباتیک خودکار می تواند هر بار درج در قالب قرار دهد.
4. اقدامات کنترل کیفیت
اجرای یک سیستم کنترل کیفیت جامع غیر قابل مذاکره است. با بازرسی های فرآیند شروع کنید. قطعات را در مراحل مختلف تولید ، مانند پس از قرار دادن درج ، هنگام تزریق و بعد از بیرون کشیدن بررسی کنید. به دنبال نقص های قابل مشاهده مانند خراش ها ، حفره ها یا درج های نادرست باشید.
از ابزارهای اندازه گیری استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که ابعاد قطعات مشخصات را رعایت می کنند. ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) می توانند اندازه گیری های بسیار دقیقی از اشکال پیچیده را ارائه دهند. برای قطعاتی که تحمل های بحرانی دارند ، ممکن است بخواهید از سیستم های بازرسی نوری استفاده کنید.
علاوه بر بازرسی های فرآیند ، بازرسی های نهایی را بر روی نمونه ای از محصولات نهایی انجام دهید. این می تواند شامل تست های عملکردی باشد تا اطمینان حاصل شود که قطعات مطابق آنچه در نظر گرفته شده است. اگر قطعات معیوب را پیدا کردید ، فرآیند تولید را برای شناسایی علت اصلی ردیابی کنید. به این ترتیب ، شما می توانید اقدامات اصلاحی را برای جلوگیری از موضوعات مشابه در تولید آینده انجام دهید.
5. آموزش و تعامل کارمندان
کارمندان شما بخش مهمی از تضمین سازگاری محصول هستند. آموزش های جامع را در مورد فرآیندهای قالب گیری درج ، روشهای کنترل کیفیت و عملکرد تجهیزات ارائه دهید. اطمینان حاصل کنید که آنها اهمیت نقش خود را در حفظ کیفیت محصول درک می کنند.
مشارکت کارمندان را تشویق کنید. فرهنگی را ایجاد کنید که در آن کارکنان احساس راحتی کنند و از هرگونه مشکلی که در طول تولید به آنها توجه می کنند ، گزارش دهند. آنها اغلب اولین کسانی هستند که مشکلات کوچکی را مشاهده می کنند که می تواند منجر به محصولات متناقض شود. به کارمندان بخاطر کمک های خود در بهبود کیفیت ، پاداش دهید. این می تواند به صورت پاداش ، شناخت یا فرصت های آموزشی اضافی باشد.
6. مدیریت زنجیره تأمین
مدیریت مؤثر زنجیره تأمین شما نیز برای سازگاری محصول بسیار مهم است. همانطور که قبلاً نیز اشاره کردم ، تأمین کنندگان مواد قابل اعتماد یک ضرورت هستند. اما این فقط مربوط به مواد نیست. شما همچنین باید با تأمین کنندگان تجهیزات و ارائه دهندگان خدمات خود روابط خوبی داشته باشید.
به عنوان مثال ، اگر دستگاه قالب گیری شما خراب شود ، باید بتوانید سریع آن را تعمیر کنید. داشتن ارائه دهنده خدمات در حالت آماده به کار می تواند خرابی را به حداقل برساند و اطمینان حاصل کند که برنامه تولید شما در مسیر باقی می ماند. با تأمین کنندگان و شرکای خود به طور منظم ارتباط برقرار کنید تا در مورد هرگونه مسائل احتمالی مانند کمبود مواد یا تأخیر در تحویل آگاه باشید.
7. بهبود مداوم
سرانجام ، هرگز به دنبال راه هایی برای پیشرفت متوقف نشوید. داده های تولید خود را به طور مرتب تجزیه و تحلیل کنید تا روندها و زمینه های بهبود را شناسایی کنید. شاید متوجه شوید که نوع خاصی از نقص بیشتر از سایرین اتفاق می افتد. برای فهمیدن چرا و توسعه راه حل ها از تکنیک های تجزیه و تحلیل علت استفاده کنید.
در مورد آخرین فن آوری ها و بهترین روش ها در درج قالب گیری به روز شوید. در کنفرانس های صنعت شرکت کنید ، نشریات تجاری را بخوانید و با سایر متخصصان شبکه کنید. با بهبود مداوم فرآیندها و تکنیک های خود ، می توانید اطمینان حاصل کنید که محصولات شما همچنان سازگار و با کیفیت بالا باقی می مانند.
در نتیجه ، اطمینان از قوام محصولات در درج تولید OEM درج ، به یک رویکرد جامع نیاز دارد. این شامل همه چیز از انتخاب مواد و ابزار برای بهینه سازی فرآیند ، کنترل کیفیت ، آموزش کارمندان و بهبود مستمر است. با پیروی از این نکات ، می توانید محصولات با کیفیت و با کیفیت و سازگار را تولید کنید که انتظارات مشتریان خود را برآورده یا فراتر رود.
اگر در بازار خدمات OEM قالب درج هستید و می خواهید در مورد چگونگی اطمینان از سازگاری محصول برای نیازهای خاص خود ، در مورد چگونگی دستیابی به آن صحبت کنید ، احساس راحتی کنید. ما دوست داریم گپ بزنیم و ببینیم چگونه می توانیم در مورد نیازهای تولید شما به شما کمک کنیم.
منابع
- "کتاب راهنمای قالب بندی" - صنعت - کتابچه راهنمای خاص در مورد فرآیندهای قالب بندی درج و بهترین شیوه ها.
- "کنترل کیفیت در تولید" - منابع عمومی در اجرای اقدامات کنترل کیفیت در محیط های تولید.
- مجلات مختلف تجارت صنعت و انجمن های آنلاین برای - تا - اطلاعات تاریخ درج فن آوری ها و روندهای درج درج.